Descriere
Mașină de ambalat sticle cu tunel termic automat pentru ambalare termocontractabilă, pentru sticle plate de băuturi
Descrierea mașinii de ambalat termocontractabil:
Mașina de ambalat termocontractabilă se bazează pe contracția termică a foliei de ambalare, iar proiectarea și fabricarea acesteia se bazează pe caracteristicile de eficiență ridicată, funcționare continuă și un nou echipament de ambalare. Poate aranja automat sticle PET sau alte articole similare, le poate grupa, apoi ambala folosind folie termocontractabilă. În final, prin contracție termică și răcire, se formează un asamblaj de ambalare. Ambalarea produselor după legare este fermă, are un aspect îngrijit, frumos, deschis și convenabil. Prin urmare, este utilizată pe scară largă în industria alimentară, farmaceutică, chimică și alte produse industriale ușoare.
Caracteristicile mașinii de ambalat prin termocontractare:
1) control automat al temperaturii de contracție și tăiere, putând fi modificat în funcție de necesități.
2) cuțit de etanșare și tăiere termostatică, pulverizare superficială cu teflon, incizie netedă și fermă.
3) controlul prin intermediul unui controler logic programabil (PLC).
4) operare cu ecran tactil, interfață prietenoasă, comunicare și control convenabil om-mașină.
5) fără ambalaj de suport, potrivit pentru diferite dimensiuni de sticle și diferite combinații de ambalaje.
6) operare simplă și întreținere convenabilă.
Parametrii mașinii de ambalat termocontractabil:
| Nu | Articol | Parametru |
| 1 | Voltaj | 380V/220V 50HZ |
| 2 | Consum de putere Max | 20KW |
| 3 | Cerințe ale sistemului de compresor de aer | Presiune: 0.7-0.9Mpa |
| 4 | Înălțimea transportorului de intrare a sticlelor | 1050¡À50mm |
| 5 | Dimensiunea mașinii | L*l*Î 9600×1400×2100 mm |
| 6 | Greutate | 1600kg |
| 7 | Dimensiunea maximă a ambalajului | L * W * H 2400 * 1000 * 500mm |
| 8 | Temperatura de tăiere la cald | 150-200¡æ |
| 9 | Temperatura de contracție | 150-200¡æ |
| 10 | Micșorează timpul | 0-6S |
Principiul mașinii de ambalat prin termocontractare:
Sticla sau cutia care urmează să fie ambalată trebuie să ajungă la placa de oprire a sticlei de-a lungul canalului format de mecanismul de alimentare a sticlelor. Semnalul este dat de capul de detectare fotoelectric din partea superioară, alimentatorul frontal de sticle se oprește, placa deflectoră a sticlei se mișcă înapoi pentru a elibera tensiunea cauzată de extrudarea alimentării sticlelor. Placa de divizare coboară, iar placa de separare coboară pentru a separa sticla de ambalare de sticla care așteaptă. Mecanismul de împingere a sticlei funcționează înainte, astfel încât sticla de ambalare să se afle de-a lungul mecanismului de ghidare a sticlei împreună cu folia. Atingeți împreună poziția de sigilare și tăiere și, în același timp, împingeți sticla de ambalare care a terminat acoperirea anterior în banda transportoare din echipamentul de contracție termică; în acest moment, mecanismul de alimentare a foliei funcționează și el în același timp. Apoi, cilindrul de film sub presiune se mișcă în jos pentru a presa folia, iar apoi tăietorul de sigilare la cald se mișcă în sus pentru a finaliza funcția de sigilare și tăiere. Sticlele de ambalare care sunt împinse în banda transportoare la temperatură înaltă completează funcția de contracție termică în echipamentul de contracție termică în timp ce avansează și, în final, ajung la dispozitivul de susținere a produsului finit după răcire și contracție cu aer rece. Acest proces se repetă continuu pentru a realiza automatizarea ambalării.
Pe lângă mecanismul de transport, toate procesele de mai sus sunt controlate de un program PLC sub acțiunea unui cilindru de aer comprimat.
Multumesc!
Pentru mai multe informatii va rugam sa ne contactati!
Recenzii
Nu există comentarii încă.